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24-07-2008
 
 

Entretenir une batterie

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Entretenir une batterie
"La charge de la batterie"

Comment bien entretenir vos batteries

Conseils utiles. Le voyant indique-t-il toujours la réalité ?

La maintenance des batteries ; une fonction de contrôle de qualité

La fiabilité des équipements portables est basée sur l’intégrité de leurs batteries. Alors que la plupart des équipements reçoivent une maintenance et un étalonnage réguliers, les batteries elles n’obtiennent que très peu de soins. Historiquement, les batteries subissent un entretien soit quand elles ne tiennent plus la charge ou lorsque leur équipement est envoyé en réparation. En conséquence, les appareils équipés de batterie perdent de leur fiabilité avec le temps.

La mise en place d’un emploi du temps de maintenance de batteries demande des efforts et un engagement de la part des responsables. La maintenance des batteries doit devenir un composant à part entière des activités globales de maintenance et de réparation.

Que les batteries soient maintenues à l’intérieur avec leurs propres analyseurs de batteries, ou qu’elles soient envoyées à l’extérieur chez des spécialistes dans ce type de service, un parc suffisant de batteries de rechange doit être disponible pour remplacer celles qui ne sont plus opérationnelles. Ne remplacez jamais des batteries au hasard sans assurer leur bon remplacement.

Après l’entretien, les batteries sont identifiées pour indiquer leurs performances et dates d’entretien. Ceci est assuré de la meilleure façon en leur apposant une étiquette d’entretien. Avec des informations de base sur la batterie contenues sur l’étiquette, un utilisateur enlevant une batterie d’un chargeur regardera si elle a une bonne capacité et une date récente.

Des analyseurs de batteries qui impriment automatiquement une étiquette avec une date, un nom de société, et la capacité lorsque la batterie est retirée de l’appareil, sont désormais disponibles.

La maintenance des batteries simplifiée

Plusieurs méthodes sont disponibles pour maintenir un parc de batteries. Un système simple et autorégulé est illustré sur les schémas 4 à 6. Seulement 30 minutes par jour d’un technicien devraient être requises pour maintenir le système. L’équipement nécessaire est un ou plusieurs analyseurs de batteries, capable de générer des étiquettes de batteries.

Lorsqu’une batterie est enlevée du chargeur, l’utilisateur vérifie la date d’entretien sur l’étiquette de batterie. Si elle a expiré, la batterie est placée dans un carton avec l’indication «À envoyer à l’entretien». Périodiquement, le carton est enlevé et les batteries sont envoyées en entretien et recertifiées à l’aide d’un analyseur de batteries.

La maintenance des batteries a été simplifiée avec l’introduction d’analyseurs de batteries qui offrent le choix d’un objectif de capacité. Cette nouvelle fonctionnalité travaille sur la base que toutes les batteries doivent satisfaire un test de performance défini par l’utilisateur ou un objectif de capacité. Les batteries à base de Nickel qui sont au-dessous de l’objectif de capacité requis, sont automatiquement restaurées avec un cycle de reconditionnement de l’analyseur. Les batteries qui n’arrivent pas à récupérer sont donc remplacées par des nouveaux boîtiers. La courbe de tension de l’Exercice et du Reconditionnement est illustrée sur le schéma 7.

Sur le reconditionnement, la batterie est d’abord déchargée à un volt par élément après quoi la décharge continue à un courant bien plus réduit. Tout en enlevant l’énergie subsistant dans la batterie, la structure moléculaire de l’élément est restaurée à sa composition chimique d’origine et l’élément est reconstruit. Ce processus restaure habituellement les batteries à base de Nickel à leur plein fonctionnement.

On doit mentionner, cependant, que les batteries avec une forte autodécharge et celles contenant des éléments en court-circuit ne peuvent pas être corrigées avec le reconditionnement ; ni une batterie qui est usée à cause de son vieil âge ou une qui a été endommagée par un usage abusif.

Un paramétrage pratique d’objectif de capacité pour la plupart des applications de batteries est 80%. L’augmentation de la capacité à 90% augmentera en soi le niveau de performance de 10 points. On doit cependant noter que des paramètres plus élevés sélectionneront moins de batteries car les plus vieilles batteries souvent ne pourront atteindre ce seuil de capacité de 90%.

Le paramètre d’objectif de capacité d’un analyseur de batteries peut souvent être comparé à l’examen d’entrée en université pour un étudiant. En supposant que la note de passage est de 80%, un nombre raisonnable d’étudiants réussira l’examen. Si la note de passage est fixée à 90%, moins d’étudiants, mais plus qualifiés bien sûr, seront admis.

Après l’entretien, les batteries sont reétiquetées et remises dans le chargeur. Les batteries qui ne réussissent pas à satisfaire l’objectif de capacité sont remplacées par des nouveaux boîtiers. Toutes les batteries dans le chargeur sont maintenant certifiées à une norme de performance requise.

 



 
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